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🐭BG型号龙门生产制作中心站用到的工作台面活动、横粱固定位置式龙门架构设计形式,一些装夹可需要满足粗、半精及精生产制作想要,能完成任务铣、钻、攻、镗、铰等各种生产工序。
企业产品特色:
🦹1. 支撑架、业务台、立柱、房粱、滑座、压缩机等首要基本条件件分为HT300铁质,腔体式型式,狭窄而合理性的对称性式筋型式保证质量了基本条件件的高硬性和抗弯减震特性;基本条件件分为树脂材料砂外观造型并过程积极主动的时长清理,为机器不断运用特性的稳定的性提供了了质量保障。
🅠2. X、Y向导轨均为进口商载重线轨,体现了时间快、高柔性、低摩擦力、低轰鸣声、高低温升变等优点;
🥃3. 塑料造粒机模头差不多右侧包括其中一个平稳气式,可以通过液气转型系统完成自己此次平稳,不必外接牵引力源,有保障设备的主轴箱跑步更加顺畅、稳定的;Z向驱动包高压电机包括失电行车制动器系统;
♑4. X、Y、Z两个大方向进给选用高硬性的双螺母预压C3级大导程滚珠梯形丝杆,进给时间高;
𒁏5. 通过大陆台湾专门工厂工作的高速的、高高精准度、高硬性方法重载伺服电机第一单元,支承和径向运载程度强,高达转数led光通量6000rpm;
♊6. 机床主轴轴承电机的采用了悬浮式打刀,在机床主轴轴承电机的打刀时有没有效卸荷公开化部轴套的突破并十分迅速用中高压力其他气体对机床主轴轴承电机的内锥做好洁净,维持机床主轴轴承电机的及使刀具产生的gps精度和使用时间;
💝7. X、Y、Z以下三个方向导轨、丝杆螺母都运用个人防护设备,有保障丝杆螺母及导轨的洗涤,狠抓数控车床的转动及运作高精准度和平均寿命;
♌8. 采用了牢靠的分布手动的保养油情况液保护装置,定時、化学发光法对设备各保养油情况液点手动的间断性式保养油情况液,可合理性做工作状态调高保养油情况液的时间;
9. 机器实操系统主要包括人体本身项目工程学作用,实操箱独有设计制作,可自我自动旋转。
用于餐饮行业:
适用人群于汽车制造业、模具加工、重机、数控、油墨印刷、轻纺等制造业。
网络制式 | 工作单位 | BG1825 | BG1830 | BG2225 | BG2230 | BG2840 | GB2860 |
工做台范围形成(X) | mm | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 4000 | 6000 |
伺服电机箱后行程英文(Y) | mm | 1800 | 1800 | 2200 | 2200 | 2800 | 2800 |
数控车床主轴箱左右行程英文(Z) | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
主要横截至工作中台距離 | mm | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 |
龙门顺利通过高宽比 | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
两立柱间:宽度 | mm | 1800 | 1800 | 2200 | 2200 | 2800 | 2800 |
工作的台范围(长×宽) | mm | 2500×1600 | 3000×1600 | 2500×1800 | 3000×1800 | 4000×2100 | 6000×2100 |
T型槽(数额-厚度×排距) | mm | 9×22×180 | 9×22×180 | 9×22×180 | 9×22×180 | 9×28×220 | 9×28×220 |
事业台极大楼板承重 | kg | 7000 | 8000 | 8000 | 9000 | 18000 | 18000 |
数控车床主轴最高的人转数 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
伺服电机锥孔 | No. | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
刀盘半径 | mm | φ190 | φ190 | φ190 | φ190 | φ190 | φ190 |
拉钉规格为 | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | |
拉刀力 | kN | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
主三相电机马力 | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
切屑的速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
更快转动效率(X/Y/Z) | m/min | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 |
定位系统精确(X/Y/Z)长度 | mm | 0.02/0.015/0.010 | 0.025/0.015/0.010 | 0.025/0.015/0.010 | 0.025/0.015/0.010 | 0.030/0.020/0.010 | 0.04/0.020/0.010 |
从复品牌定位精密度较(X/Y/Z)起点终点 | mm | 0.015/0.010/0.008 | 0.02/0.010/0.008 | 0.02/0.010/0.008 | 0.02/0.010/0.008 | 0.020/0.014/0.008 | 0.025/0.014/0.008 |
代加工元件图片尺寸精密度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | |
制作加工工件表层干硬度 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | |
刀五位数 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
极大车床刀具厚度(满刀/空刀) | mm | 110/200 | 110/200 | 110/200 | 110/200 | 110/200 | 110/200 |
较大 加工中心刀具高度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
最主要数控刀片重 | kg | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
想要压力表 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
铣床称重 | kg | 24500 | 27500 | 28000 | 34000 | 43000 | 50000 |
占大理石地使用面积使用面积(长×宽) | mm | 7200×4900 | 7200×4900 | 7200×5300 | 8200×5300 | 10500×6150 | 15600×6150 |
数控车床非常 | mm | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | 5500 | 5500 |
数控磨床电力工程总出水量 | kVA | 55 | 55 | 65 | 65 | 65 | 65 |